3D Drucken

In den letzten Jahren hat der 3D-Druck die Fertigung in vielen Branchen revolutioniert.

Die Erstellung von Prototypen in der Produktentwicklung ist nach wie vor eine wichtige Anwendung. Die “Additive Fertigung” ermöglicht nun auch die Serienproduktion komplexer Teile mit Kostenvorteilen.

Unternehmen wie BMW, Airbus, Boeing, General Electric und viele andere nutzen diese neue Technologie bereits mit Erfolg.

ERB Präzisionsmechanik - Ihr kompetenter Partner für 3D-Druck

Machen auch Sie sich diese innovative Technologie zunutze und lassen sich von den Spezialisten von ERB Präzisionsmechanik beraten. Sie verfügen über umfangreiche Expertise und Erfahrung in allen Aspekten der 3D-Drucktechnologie.

Wir verwirklichen Ihre Produktidee im ersten Schritt mit der Erstellung eines Prototyps, und entwickeln für Sie die optimale Serienfertigung.

Je nach Objekt, Material, Grösse oder Druckverfahren kann eine Serienproduktion bis zu 5000 Stück mit 3D-Druck sinnvoll sein. Für grössere Serien oder spezielle Anforderungen können aber auch spanabtragende Produktionsverfahren oder Spritzguss in Betracht gezogen werden. Unsere Spezialisten beraten Sie kompetent und professionell bei der Auswahl des günstigsten Verfahrens.

ERB Präzisionsmechanik 3D-Druckservice

Mit unserem 3D-Druckservice bieten wir Ihnen eine umfangreiche, hochprofessionelle und zugleich äusserst benutzerfreundliche Lösung zur Herstellung Ihrer Bauteile an. Unser Motto lautet dabei:

EINFACH  -  RATIONELL  -  SCHNELL

Im übersichtlichen 3D-Shop, der auf einer Kooperation mit unserem Partner Jellypipe AG basiert, können Sie in nur drei Schritten Ihr Wunschobjekt bestellen. Es werden alle gängigen Dateiformate akzeptiert und verarbeitet. Nach einem Klick auf den untenstehenden Link und dem Upload Ihres 3D-Modells ist der erste Schritt bereits gemacht!

Je nach Material, Verfahren und Auflage beträgt die Lieferzeiten 5-7 Tage.



folgende Formate können hochgeladen werden:

.3dm, .3ds, .3dxml, .3mf, .CATPart, .dae, .dlv, .dlv3, .dxf, .exp, .fbx, .iges, .igs, .jt, .model, .obj, .ply, .prt, .skp, .slc, .sldprt, .step, .stl, .stp, .vda, .vdafs, .vrml, .wrl, .x_b, .x_t, .zcp, .zpr

KUNSTSTOFF - METALL - SILIKON

ERB Präzisionsmechanik 3D-Druck

ERB Präzisionsmechanik erfüllt Ihre höchsten Ansprüche an Qualität und Vielseitigkeit:

Es stehen 13 verschiedenen 3D-Druckverfahren zur Verfügung

Mehr als hundert verschiedene Materialien sind einsetzbar, wobei Kunststoff, Metall und Silikon die am häufigsten verwendeten Materialien sind.

Mit unserem Know-how und dem Einsatz modernster 3D-Technologie produzieren wir Ihre Bauteile in Top-Qualität.

Druckverfahren
  • Binder Jetting (BJ)
    Diese Methode basiert auf dem schichtweisen Verkleben von Sand durch ein Bindemittel.
  • Digital Light Processing (DLP)
    Beim DLP Verfahren erfolgt eine gleichzeitige Aushärtung des Harzes auf der gesamten Druckfläche, durch die Anordnung von UV-Lichtquellen.
    SLA gilt als ähnliches Verfahren, jedoch wird das Harz bei diesem Verfahren durch einen Laser schrittweise ausgehärtet, was wesentlich länger dauert. Durch die gesteigerte Druckgeschwindigkeit kann mit dem DLP Verfahren effizienter gedruckt werden, was die Stückpreise deutlich senkt.
  • Direktmetalldruck (DMP)
    Die Direktmetalldruck-Methode (DMP) nutzt einen auf Metallpulverpartikel gerichteten Hochpräzisionslaser, der das Bauteil Schicht für Schicht aufbaut.
  • Feinguss 
    Die hybride Technologie vereint additive Fertigung und Feinguss. Dabei wird ein 3D-gedrucktes Modell als Mastermodell genutzt, um eine Gussform zu erstellen. Das flüssige Metall wird in die Form gegossen und erstarrt zu komplexen, filigranen Strukturen. Diese Technologie findet Einsatz in der Luftfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik.
  • Fused Deposition Modeling (FDM) Kunststoff
    Fused Deposition Modeling (FDM) oder Fused Filament Fabrication (FFF) nennt man die Techniken, bei denen drahtförmiger Kunststoff aufgeschmolzen und danach Schicht für Schicht aufgetragen wird.
  • Fused Deposition Modeling (FDM) Metall
    Beim FDM-Metall Verfahren wird gleich wie beim FDM-Verfahren für Kunststoffe, das Filament inkl. Binder über einen Extruder unter Hot End gedruckt. Danach werden die Bauteile vom Binder befreit und nachträglich gesintert. Nach dem Sintern ist das Metallbauteil fertig. Anschließend kann es noch durch Perlstrahlen und Polieren nachbearbeitet werden. 
  • Multi Jet Fusion (MJF)
    Beim Verfahren Multi Jet Fusion (MJF) wird die Binderflüssigkeit mit Hilfe eines Druckkopfs in ein Pulverbett aus Kunststoff gedruckt. Das Kunststoffpulver wird durch die wärmeleitfähige Flüssigkeit gebunden.
  • Multi Jet Modeling (MJM)
    Bei der Methode MultiJet-Modeling (MJM) wird ein Photopolymer (also ein lichtempfindlicher Kunststoff) durch mehrere Düsen auf eine Plattform aufgetragen, wo es sofort aushärtet.
  • Selective Absorption Fusion (SAF)
    Das Verschmelzen von Pulverpartikeln in diskreten Schichten durch die Anwendung des Pulvermanagement-Systems Big WaveTM nennt man Selective Absorption Fusion (SAF). Dabei werden einheitliche Erwärmung und Teile-Konsistenz sichergestellt. Der Einsatz von piezoelektrischen Druckköpfen erlaubt sowohl die Herstellung von feinen Details als auch von grossen Flächen – dies ohne Beeinträchtigung des Durchsatzes.
  • Stereolithografie (SLA)
    Die Stereolithografie (SLA) ist eine Technik, bei der flüssige Kunststoffe (Photopolymere) durch den Einsatz eines UV-Lasers gehärtet werden.
  • Selektives Laserschmelzen (SLM)
    Beim Verfahren des Selektiven Laserschmelzens (SLM) schmilzt ein Laser Metallpulver Schicht für Schicht auf.
  • Selektives Lasersintern (SLS)
    Beim Verfahren Selektives Lasersintern (SLS) schmilzt ein Laser Kunststoffpulver Schicht für Schicht auf.
  • Vacuum Casting (VC)
    Vakuumguss ist eine gute Technologie, die in den Einsatz gebracht werden kann, um teure Spritzgusswerkzeuge zu vermeiden. Der Einsatz der Technologie lohnt sich vor allem in der Entwicklungsphase von Spritzgussteilen oder für Klein- bis Mittelserien. Es können Bauteile in Spritzgussqualität mit sehr hoher Oberflächenqualität hergestellt werden. Vakuumguss ist eine Technologie, bei der das Material gegossen wird und unter Vakuum in der Form verteilt.
ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement


ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement 
Qualität, Struktur und Effizienz steht für uns an erster Stelle. 

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